LCMD低壓長(cháng)袋脈沖布袋除塵器是一種(zhǒng)采用分式行噴的現代化新型除塵設備，該設備具有占地面(miàn)積小，處理風量大，重量輕受壓等優點，尤其是後(hòu)期維護保養費用較低不足電除塵器的三分之一而深受廣大用戶的喜愛。
★設備特點及工程應用
設備特點
LCMD低壓長(cháng)袋脈沖布袋除塵器減少占地面(miàn)積，便于老廠改造；清灰周期比一般脈噴延長(cháng)2倍以上，正常清灰氣壓爲0.2MPa，濾袋的使用壽命長(cháng)，同時(shí)節省了壓縮空氣的能(néng)耗；與傳統氣箱脈沖袋除塵器相比，這(zhè)種(zhǒng)除塵器中的濾袋過(guò)濾風速較小，與傳統的玻纖袋除塵器相比，這(zhè)種(zhǒng)除塵器體積小、鋼耗低、重量輕。
LCMD低壓長(cháng)袋脈沖布袋除塵器采用外濾式除塵，機外換袋，方便；除塵器制作成(chéng)箱體結構整體發(fā)運，縮短了安裝工期；采用PC機自動控制清灰、卸灰、超溫報警和控制冷風閥自動降溫。在清灰氣量不足的情況下，可以配置文丘裡(lǐ)管，在噴吹的瞬間、高壓誘導周圍氣流進(jìn)入濾袋，加大清灰力度，清灰幹淨。
★工作原理
含塵氣體由中間進(jìn)風道(dào)經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰鬥，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰鬥，細塵粒随氣流轉折向(xiàng)上進(jìn)入過(guò)濾室，在濾袋表面(miàn)塵餅的過(guò)濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面(miàn)，過(guò)濾後(hòu)的氣體由濾袋内側進(jìn)入上箱體，并彙聚到淨氣集合管排風道(dào)，經(jīng)系統風機排放到大氣。
清灰工況：随著(zhe)濾袋表面(miàn)粉塵的不斷積聚，過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加，這(zhè)時(shí)需要啓動清灰過(guò)程。LCM除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí)，先關閉其中一過(guò)濾單元的淨氣出口風道(dào)，使該單元的濾袋處于無氣流通過(guò)的狀态。然後(hòu)開(kāi)啓脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使淨氣室的淨空氣形成(chéng)二次風吸入濾袋内部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降後(hòu)，打開(kāi)該單元淨氣出口，恢複過(guò)濾狀态，而下一個過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀态，直至所有單元都(dōu)實施一次脈沖清灰，完成(chéng)除塵器的一個清灰周期。
清灰控制：除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啓閉反吹過(guò)程。當除塵器阻力達到清灰啓動的預設值（一般爲1200~1500Pa，）時(shí)，發(fā)出啓動反吹周期的控制信号，除塵器周而複始地逐個單元執行“清灰沉降過(guò)濾”的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般爲1000Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在範圍内，除塵器保持除塵效率和運行能(néng)耗。
定時(shí)控制是指根據經(jīng)驗數值，安排定時(shí)實施反吹，一般用于處理工況比較穩定的系統。
粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰鬥，經(jīng)鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。
