脈沖除塵器定期檢查和故障排除

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種(zhǒng)脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風分布不均等缺點，擴大了應用範圍。

脈沖除塵器的引風機部分，在開(kāi)啓引風機前，提升閥和旁路閥要檢測完善，要求其中一項是打開(kāi)的狀态，防止上述部件關閉時(shí)啓動風機，以緻設備的損壞。脈沖除塵器的控制儀開(kāi)啓電源并有提示後(hòu)，數碼管會(huì)顯示相應的數字，要對(duì)脈沖間隔和脈沖寬度電位器進(jìn)行相應調節，在調節時(shí)需注意，要按照順時(shí)針方向(xiàng)，間隔和寬度的時(shí)間增加，使脈沖除塵器保持好(hǎo)的工作狀态。

脈沖除塵器工作完畢後(hòu)，要檢查濾袋部位，如果有損害要考慮換掉，及時(shí)清理除塵濾袋上的粉塵，會(huì)鬥内的粉塵也要處理。另外檢查各部件的嚴密性，以便下次使用。脈沖除塵器的連續啓動不能(néng)是兩(liǎng)次，如果啓動十五秒後(hòu)，開(kāi)機的指示綠燈不亮，這(zhè)時(shí)要檢查電源部分是否出現故障，并且做好(hǎo)脈沖除塵器的清理工作。

脈沖除塵器經(jīng)過(guò)衆多廠家的實踐應用以及通過(guò)技術經(jīng)濟的綜合分析比較，脈沖除塵器現在是一種(zhǒng)運行比較好(hǎo)的淨化、除塵設備，随著(zhe)應用範圍的不斷擴大以及對(duì)設備結構的改進(jìn)，新的清灰方式也在不時(shí)的出現，加上對(duì)濾料創新改進(jìn)，實踐證明，脈沖除塵器具溫穩定、運行等等優點。

脈沖除塵器可能(néng)發(fā)生的故障及排除方法：

1、濾袋的清理和換濾袋在使用過(guò)程中可能(néng)由于粉塵粘度較高造成(chéng)濾布闆結現象，從而導緻除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況後(hòu)需將(jiāng)濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面(miàn)進(jìn)行沖洗，沖洗完成(chéng)晾幹後(hòu)可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率确定。一般情況下，濾袋在使用一年之後(hòu)會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起(qǐ)的濾料變質。除塵器不能(néng)使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應及時(shí)換新濾袋。

2、運行阻力小

原因可能(néng)是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補焊；②檢查并換濾袋；

3、脈沖閥不工作

原因可能(néng)是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥内有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢複供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

4、運行阻力大

原因可能(néng)是：①濾袋闆結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀态。

排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。