DMC型脈沖布袋除塵器選型方法及閃光點

DMC型脈沖布袋除塵器的規劃定制選用中部集塵、外濾式DMC型脈沖布袋除塵器，選用楔形、台階的導流技術，進(jìn)步濃度要求，進(jìn)步礦山DMC型脈沖布袋除塵器的作業效率和運用壽命，結合實踐經(jīng)驗，長(cháng)期創新；完善了已完成(chéng)的DMC型脈沖布袋除塵器通用集塵器。

DMC型脈沖布袋除塵器的閃光點:

▪DMC型脈沖布袋除塵器箱體選用五毫米厚的鋼闆和加強筋，設備質量好(hǎo)，運用壽命長(cháng)。

▪通常在80％以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之内，對(duì)亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

▪防鏽底漆刷上二遍漆，安裝完成(chéng)後(hòu)再刷二遍，出于這(zhè)款底漆和面(miàn)漆選用油漆，可以起(qǐ)到防鏽效果。

選型準則

1）布袋除塵器選型的主要技術參數爲風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。依據工藝規劃的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值，按略小于技術性能(néng)表中的數值爲準則，其相對(duì)應的除塵器類型，即爲所需求的收塵器類型。

2）表中的耗氣量爲工廠會(huì)集供氣時(shí)的情況，如單獨運用空壓機時(shí)，表中的耗氣量要放大1.5倍。

3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量爲該類型設備的較大耗氣量。

DMC型脈沖布袋除塵器選用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國(guó)内其它單機比較，具有清灰動能(néng)大，清灰的特色。

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰鬥或經(jīng)過(guò)打開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾爲淨氣進(jìn)入淨氣室，再經(jīng)淨氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面(miàn)，且不斷添加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，爲使設備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能(néng)持續作業，需守時(shí)清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器守時(shí)順序發(fā)動脈沖閥，使氣包内壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）經(jīng)過(guò)文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴随著(zhe)氣流的反方向(xiàng)效果抖落粉塵，達到清灰的目的。

在DMC型脈沖布袋除塵器的運行過(guò)程中，我們有需求添加一部分的試運行過(guò)程，以便對(duì)一般的直燃廢氣焚燒爐進(jìn)行檢測。此外，直接點火式廢氣焚燒爐的調試也可在後(hòu)期進(jìn)行調整。DMC型脈沖布袋除塵器選用階梯式扁平袋安置在氣缸體内，安置簡略緊湊，過(guò)濾面(miàn)積指數高。在防吹風的效果下，梯形扁袋的振幅較大，隻有一次振動才能(néng)使積塵震動，進(jìn)步濾袋的運用壽命。