小編爲您介紹除塵布袋的過(guò)濾風速的計算方法

袋式除塵器是目前工業除塵應用廣泛的除塵設備，除塵，應用範圍廣。除塵器布袋是一種(zhǒng)幹式除塵器。其核心設備是除塵過(guò)濾袋。當含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，灰塵顆粒會(huì)被外表面(miàn)的濾袋攔截，從而實現除塵。然而，在袋式除塵器的實際操作中經(jīng)常存在一個問題，即袋式除塵器中的可燃粉塵將(jiāng)由于操作過(guò)程中的靜電放電而爆炸。因此，在處理可燃粉塵時(shí)，采取适當的措施。

1.除塵器中袋式處體量的計算單位一般爲m3/min或m3/h，但應注意現場溫度和煙氣。高溫氣體中的水分含量很高，因此空氣體積用濕空氣量表示，水分含量用體積分數表示。如果已經(jīng)确定了煙氣溫度，并且通過(guò)稀釋法冷卻了煙氣，則在計算處理風量時(shí)，應增加稀釋風量。計算袋式過(guò)濾器所需的過(guò)濾面(miàn)積時(shí)，其過(guò)濾速度爲實際過(guò)濾風速。風量設計值應在正常風量的基礎上增加5%-10%，以風量在未來的工藝調整中會(huì)增加，袋式除塵器可以繼續穩定使用，但應注意保險系數不要過(guò)大，否則會(huì)增加投資和運行成(chéng)本。由于濾袋的形式、過(guò)濾材料的類型和特性不同，過(guò)濾風速也有很大不同。一旦确定了處理空氣量，就(jiù)可以根據過(guò)濾風速來确定過(guò)濾面(miàn)積。計算袋式除塵器處理後(hòu)的氣體時(shí)，應首先确定工況下的氣體量，即通過(guò)袋式除塵器設備的實際氣體數據應根據實際運行經(jīng)驗或現有工廠的測試數據确定。如果沒(méi)有的數據，可以根據生産工藝進(jìn)行計算(約20%~40%)。公式爲:q=QS-(273TC)*101.324/(273*pa)*(1k)，其中q-通過(guò)除塵器的含塵氣體量m3/h；QS-生産過(guò)程中産生的氣體量m3/h；除塵器中氣體的溫度；pa-環境大氣壓力，千帕；除塵器前的k型漏風系統。應當注意，如果生産過(guò)程中産生的氣體量是工作狀态下的氣體量，則在進(jìn)行選擇比較時(shí)需要將(jiāng)其轉換爲标準狀态。

2.過(guò)濾風速的選擇過(guò)濾風速的大小取決于含塵氣體的性質、織物類型和粉塵性質，一般根據除塵器樣品推薦的數據和用戶的實際經(jīng)驗進(jìn)行選擇。大多數反吹袋式除塵器的捕集風速在0.6~13m/s之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風速約爲1.2~2m/min，玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風速約爲0.5~0.8m/s.3。過(guò)濾面(miàn)積的确定

(1)總過(guò)濾面(miàn)積的計算公式:Ad=Q/v，(㎡):Ad-過(guò)濾面(miàn)積㎡,Q-待處體體積m3/minVm-過(guò)濾風速m/min一般來說(shuō)，淨過(guò)濾速度用于計算除塵過(guò)濾面(miàn)積。由于脈沖式除灰時(shí)間很短，所以也可采用總過(guò)濾風速進(jìn)行計算。當選擇淨過(guò)濾風速時(shí)，上述計算的結果爲淨過(guò)濾面(miàn)積，實際總過(guò)濾面(miàn)積需要加上除灰室的過(guò)濾面(miàn)積。當選擇總過(guò)濾風速時(shí)，上述公式的計算結果爲總過(guò)濾面(miàn)積。

(2)單個濾袋的面(miàn)積(單個圓形濾袋的面(miàn)積)在濾袋加工過(guò)程中，由于濾袋固定在花盤或短管上，有些挂在袋蓋上固定，濾袋兩(liǎng)端需要雙層縫合或甚至多層縫合:這(zhè)部分雙層縫合由于阻力增加而沒(méi)有過(guò)濾效果，同時(shí)，有些濾袋中間還(hái)需要一個固定環，這(zhè)部分也沒(méi)有過(guò)濾效果。普通布袋面(miàn)積的計算:S=S1.n，其中S爲過(guò)濾後(hòu)的總面(miàn)積；S1:每個布袋的面(miàn)積；n:布袋的數量。

(3)除塵器布袋的數量可以是除塵器本體的結構阻力随著(zhe)過(guò)濾風速的增加而增加，不同尺寸和類型的袋式除塵器的阻力也不同，很難用的表達式來計算。如果濾袋和附著(zhe)在其表面(miàn)的粉塵層的阻力稱爲過(guò)濾阻力，則過(guò)濾阻力可根據以下公式計算:△p=(ab)δ△P——過(guò)濾阻力在VM公式pa中；A——含塵過(guò)濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過(guò)濾速度，m/min；M——過(guò)濾材料性能(néng)系數。