概述影響布袋除塵器工作效率的因素

布袋除塵器的正确設計，選擇，使用，維護和維修須詳細地了解設備。布袋除塵器風機的阻力=布袋除塵器阻力+吸塵管道(dào)的阻力。布袋除塵器的阻力由以下3部分組成(chéng)：除塵設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口産生的阻力；除塵布袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；除塵布袋表面(miàn)粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約爲幹淨濾布阻力的1～10倍。如果把除塵布袋及其表面(miàn)附著(zhe)的粉塵層的阻力叫(jiào)做過(guò)濾阻力。如果确定布袋除塵器的過(guò)濾面(miàn)積，則處理空氣體積的體積取決于過(guò)濾速度的選擇。公式爲：Q=v×s×60（m3/h）式中：Q--處理風量v-過(guò)濾風速（m/min）s-總過(guò)濾面(miàn)積（m2）注：過(guò)濾面(miàn)積（m2）=處理風量（m3/h）/（過(guò)濾速度（m/min）×60）布袋除塵器的過(guò)濾速度具有羊毛過(guò)濾速度和淨過(guò)濾速度，所謂羊毛過(guò)濾速度是指處理風量除以袋式過(guò)濾器的總過(guò)濾面(miàn)積，淨過(guò)濾速度是指處理空氣量除以袋式過(guò)濾器的淨過(guò)濾面(miàn)積。

概述影響布袋除塵器工作效率的因素：

（1）過(guò)濾速度：過(guò)濾速度是設計和選擇布袋除塵器的重要因素。它被定義爲過(guò)濾氣體通過(guò)過(guò)濾材料的速度，或通過(guò)過(guò)濾材料的空氣體積與過(guò)濾材料區域的比率。單位以m/min表示。

（2）出口處的粉塵濃度：出口處的粉塵濃度是指除塵器的排放濃度，布袋除塵器的排放濃度通常可達到30g/Nm3或較低。

（3）處理風量：處理風量是指每單位時(shí)間可由除塵設備淨化的氣體量。單位爲立方米/小時(shí)（m3/h）或立方米/小時(shí)（Nm3/h）。根據風量設計或選擇袋式過(guò)濾器。處理空氣量的選擇通常取決于工藝條件和經(jīng)驗。

（4）脈沖清洗：在清洗操作過(guò)程中，控制器打開(kāi)脈沖閥，通過(guò)注射管每個孔的文氏管和濾袋將(jiāng)氣囊中的壓縮空氣噴入相應的濾袋中。由于氣流的瞬時(shí)反向(xiàng)作用而急劇逆轉。膨脹導緻積聚在濾袋表面(miàn)上的灰塵脫落，從而獲得濾袋。

（6）操作壓力：布袋除塵器的工作壓力根據設備的靜壓值和除塵器前後(hòu)的風扇及其安裝位置确定，也是布袋除塵器的設計耐壓值。

（5）粉塵濃度：即粉塵的濃度，由粉塵處理過(guò)程決定。在設計或選擇袋式過(guò)濾器時(shí)，它是風量之後(hòu)的另一個重要因素。以g/m3或g/Nm3表示。

（7）使用溫度：對(duì)于布袋除塵器，使用溫度取決于兩(liǎng)個因素，過(guò)濾材料的溫度和氣體溫度須高于露點溫度。目前，由于玻璃纖維過(guò)濾材料的選擇範圍很廣，溫度可達280°C。對(duì)于高于此溫度的氣體，布袋除塵器須采取措施降低溫度。對(duì)于低于露點溫度的氣體，須采取措施提高溫度。

現在布袋除塵器使用的PPS過(guò)濾材料具有相對(duì)大的溫度。溫度爲170度。對(duì)于袋式過(guò)濾器，使用溫度和除塵速率之間的關系不顯著(zhe)。袋塵去除的壓力損失是指從集塵器入口到出口的氣體壓降或阻力。已經(jīng)除去的灰塵落入灰鬥并通過(guò)灰排出系統排出。由于積聚在濾袋上的灰塵是有規律的，因此淨化氣體正常通過(guò)，以布袋除塵器的正常運行。脈沖閥的每個脈沖的時(shí)間稱爲脈沖時(shí)間或脈沖寬度。兩(liǎng)個相鄰脈沖閥的噴射之間的間隔是脈沖間隔（也稱爲噴射間隔）。所有過(guò)濾袋完成(chéng)清潔循環的時(shí)間是脈沖。循環（也稱爲吹氣間隔）調節控制器的脈沖周期和脈沖時(shí)間。