靜電除塵器的性能(néng)特點和保養要求

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。由不同斷面(miàn)形狀的金屬導線制成(chéng)。由不同幾何形狀的金屬闆制成(chéng)。靜電除塵器的性能(néng)受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指标，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電上，緻使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達集塵電的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成(chéng)電壓梯度會(huì)産生局部擊穿和放電現象。這(zhè)些情況都(dōu)會(huì)造成(chéng)除塵效率下降。

靜電除塵器與其它除塵設備相比，耗能(néng)少，除塵，适用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。

工作原理

在電壓表兩(liǎng)端并聯一個電壓繼電器，與電流表串聯一個電流繼電器，通過(guò)觀測，隻有二次電壓達到455KV，二次電流達到400MA時(shí)，電除塵器的收塵效果才比較理想，通過(guò)折算，一次電壓達到280V，一次電流互感器的二次電流達到2.，爲此，將(jiāng)電壓繼電器整定到250V，一次電流整定到2A，我們將(jiāng)電壓繼電器和電流繼電器的常開(kāi)接點同時(shí)串聯在一個帶日曆石英鍾的電池回路，這(zhè)樣，隻有同時(shí)滿足兩(liǎng)個條件，即電壓和電流都(dōu)達到規定值時(shí)，時(shí)英鍾才能(néng)計時(shí)，否則不計時(shí)，到月底，根據石英鍾的計時(shí)間就(jiù)能(néng)算出電除塵器的運轉率，根據電除塵器的運轉率對(duì)電除塵崗位進(jìn)行考核，考核指标是有2個電場的運轉率達到。

電除塵器運轉率=電除塵器的運轉時(shí)間/窯的運轉時(shí)間

靜電除塵器性能(néng)特點

1、佳寬間距及闆特别配置：使得電場場強、脫硫除塵設備闆電流分布加均勻，驅進(jìn)速度可提高1.3倍，使捕集粉塵比電阻範圍擴大到101-1014Ω-cm特别适用于硫化床鍋爐、新型水泥幹法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或反電暈現象。

2、國(guó)内創的整體新型RS電暈線，高長(cháng)度可達15米，具有起(qǐ)暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，破損，具有抗高溫、抗熱變能(néng)力，結合頂部振打方式清灰效果。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可适應高粉塵濃度的收塵，高允許入口濃度可達1000g/Nm³。

3、電暈頂部振打：根據清灰理論設計的頂部放電振打，可采用機械和電磁兩(liǎng)種(zhǒng)任選方式。

4、陰陽兩(liǎng)自由懸吊：HHD電收塵器收塵系統和電暈系統均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過(guò)高時(shí)，收塵和電暈將(jiāng)按三維方向(xiàng)任意膨脹伸展，收塵系統還(hái)特别設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能(néng)力，經(jīng)商業運行表明，HHD電收塵器高耐溫可達390℃。

5、提高振打加速度，清灰效果水膜脫硫除塵器收塵系統清灰好(hǎo)壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行後(hòu)都(dōu)表示出效率下降情況，究其根源主要是收塵闆清灰效果差所緻，HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結果，改激進(jìn)扁鋼撞擊杆結構爲整體型鋼結構，又將(jiāng)收塵的側部振打錘結構删繁就(jiù)簡，使掉錘環節減少2/3實驗标明收塵闆面(miàn)小加速度從220G提高到356G。

6、占地面(miàn)積小、重量輕：由于放電系統采用頂部振打設計，且打破慣例發(fā)明性地將(jiāng)每個電場采用非對(duì)稱懸吊設計，并利用環境設備公司殼體計算機軟件優化設計，使得在同樣收塵總面(miàn)積的情況，電收塵器總體長(cháng)度減少3-5米。

7、高絕緣系統：爲防止電收塵器的高壓絕緣資料結露爬電，殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計，電加熱采用新PTCPTS資料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計，了瓷套管結露爬電的易發(fā)故障，且維護、頤養、換爲便當。

8、匹配L-C高系統：高壓控制可采用DSC系統控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制，中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配HHD電收塵器本體。可發(fā)生效率、克服高比電阻、處置的優越功能(néng)。

靜電除塵器的保養：

1、各發(fā)蘭密封聯結部位，尤其是檢驗門，閥及觀察門處不得有漏風現象。

2、對(duì)于鎖風閥和星型給料器根據詳細情況，按期給各潤滑點及凸輪，輥子表面(miàn)供潤滑脂，特别留意各運動件的動作是否協調，有無錯位，脫落和松動，按期檢查翻闆，葉輪，内襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時(shí)換。

3、電場外部各動彈軸承和振打傳動結構處應按期加油潤滑。

4、檢測靜電除塵器的壓力，以便及時(shí)了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過(guò)程中，進(jìn)，出口的煙道(dào)處安裝熱電偶和壓力表。

5、陰線，陽闆，分布闆因種(zhǒng)種(zhǒng)原因造成(chéng)積灰過(guò)厚，超過(guò)5～10MM時(shí)，應連續振打，如連續振打無效時(shí)，應堵截高壓電進(jìn)行振打，如斷電振打仍不奏效時(shí)因進(jìn)行人工清灰。