脫硝催化劑泛指應用在電廠SCR（selective catalytic reduction）脫硝系統上的催化劑（Catalyst），在SCR反應中，促使還(hái)原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在特定溫度下發(fā)生化學(xué)反應的物質。
目前SCR商用催化劑基本都(dōu)是以TiO2爲載體，以V2O5爲主要活性成(chéng)份，以WO3、MoO3爲、抗毒化輔助成(chéng)份。催化劑型式可分爲三種(zhǒng)：闆式、蜂窩式和波紋闆式。
闆式催化劑以不鏽鋼金屬闆壓成(chéng)的金屬網爲基材，將(jiāng)TiO2、V2O5等的混合物黏附在不鏽鋼網上，經(jīng)過(guò)壓制、鍛燒後(hòu)，將(jiāng)催化劑闆組裝成(chéng)催化劑模塊。
蜂窩式催化劑一般爲均質催化劑。將(jiāng)TiO2、V2O5、WO3等混合物通過(guò)一種(zhǒng)陶瓷擠出設備，制成(chéng)截面(miàn)爲150mmX150mm，長(cháng)度不等的催化劑元件。
波紋闆式催化劑的制造工藝一般以用玻璃纖維加強的TiO2爲基材，將(jiāng)WO3、V2O5等活性成(chéng)份浸漬到催化劑的表面(miàn)，以達到提高催化劑活性、降低SO2氧化率的目的。
催化劑型式可分爲三種(zhǒng)：闆式、蜂窩式和波紋闆式。三種(zhǒng)催化劑在燃煤SCR上都(dōu)擁有業績，其中闆式和蜂窩式較多，波紋闆式較少。
催化劑的設計就(jiù)是要選取特定反應面(miàn)積的催化劑，以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成(chéng)份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能(néng)的設計要求；在灰分條件多變的環境下，其防堵和防磨損性能(néng)是SCR設備長(cháng)期穩定運行的關鍵。
在防堵灰方面(miàn)，對(duì)于反應器截面(miàn)，在相同的催化劑節距下，闆式催化劑的通流面(miàn)積大，一般在85%以上，蜂窩式催化劑次之，流通面(miàn)積一般在80%左右，波紋闆式催化劑的流通面(miàn)積與蜂窩式催化劑相近。在相同的設計條件下，适當的選取大節距的蜂窩式催化劑，其防堵效果可接近闆式催化劑。三種(zhǒng)催化劑以結構來看，闆式的壁面(miàn)夾角數量少，且流通面(miàn)積大，不容易堵灰；蜂窩式的催化劑流通面(miàn)積一般，但每個催化劑壁面(miàn)夾角都(dōu)是90°直角，在惡劣的煙氣條件中，容易産生灰分搭橋而引起(qǐ)催化劑的堵塞；波紋闆式催化劑流通截面(miàn)積一般，但其壁面(miàn)夾角很小而且其數量又相對(duì)較多，爲三種(zhǒng)結構中容易積灰的是闆型。
