![脫硝催化劑](static/picture/1_104014S1.jpg)
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脫硝催化劑泛指應用在電廠SCR(selective catalytic reduction)脫硝系統上的催化劑(Catalyst),在SCR反應中,促使還(hái)原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在特定溫度下發(fā)生化學(xué)反應的物質。
目前SCR商用催化劑基本都(dōu)是以TiO2爲載體,以V2O5爲主要活性成(chéng)份,以WO3、MoO3爲、抗毒化輔助成(chéng)份。催化劑型式可分爲三種(zhǒng):闆式、蜂窩式和波紋闆式。
闆式催化劑以不鏽鋼金屬闆壓成(chéng)的金屬網爲基材,將(jiāng)TiO2、V2O5等的混合物黏附在不鏽鋼網上,經(jīng)過(guò)壓制、鍛燒後(hòu),將(jiāng)催化劑闆組裝成(chéng)催化劑模塊。
蜂窩式催化劑一般爲均質催化劑。將(jiāng)TiO2、V2O5、WO3等混合物通過(guò)一種(zhǒng)陶瓷擠出設備,制成(chéng)截面(miàn)爲150mmX150mm,長(cháng)度不等的催化劑元件。
波紋闆式催化劑的制造工藝一般以用玻璃纖維加強的TiO2爲基材,將(jiāng)WO3、V2O5等活性成(chéng)份浸漬到催化劑的表面(miàn),以達到提高催化劑活性、降低SO2氧化率的目的。
催化劑型式可分爲三種(zhǒng):闆式、蜂窩式和波紋闆式。三種(zhǒng)催化劑在燃煤SCR上都(dōu)擁有業績,其中闆式和蜂窩式較多,波紋闆式較少。
催化劑的設計就(jiù)是要選取特定反應面(miàn)積的催化劑,以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成(chéng)份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能(néng)的設計要求;在灰分條件多變的環境下,其防堵和防磨損性能(néng)是SCR設備長(cháng)期穩定運行的關鍵。
在防堵灰方面(miàn),對(duì)于反應器截面(miàn),在相同的催化劑節距下,闆式催化劑的通流面(miàn)積大,一般在85%以上,蜂窩式催化劑次之,流通面(miàn)積一般在80%左右,波紋闆式催化劑的流通面(miàn)積與蜂窩式催化劑相近。在相同的設計條件下,适當的選取大節距的蜂窩式催化劑,其防堵效果可接近闆式催化劑。三種(zhǒng)催化劑以結構來看,闆式的壁面(miàn)夾角數量少,且流通面(miàn)積大,不容易堵灰;蜂窩式的催化劑流通面(miàn)積一般,但每個催化劑壁面(miàn)夾角都(dōu)是90°直角,在惡劣的煙氣條件中,容易産生灰分搭橋而引起(qǐ)催化劑的堵塞;波紋闆式催化劑流通截面(miàn)積一般,但其壁面(miàn)夾角很小而且其數量又相對(duì)較多,爲三種(zhǒng)結構中容易積灰的是闆型。
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